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智能革命:高效生產、降本增效的必由之路

發布時間:2024/07/17
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汽車零部件,車燈工廠,智能制造,智能解決方案,AGV,AMR,物流配送無人化,信息管理智能化

在當前汽車產業的發展趨勢下,車燈工廠面臨著諸多挑戰和機遇。隨著智能駕駛技術的不斷演進和電動汽車市場的擴大,車燈作為汽車外觀設計的重要組成部分,需要不斷提升其技術含量和功能性。因此,車燈工廠需要不斷創新和提高生產效率來滿足市場需求。

在這般歷史背景下,自己化和智力化方法的軟件應用就已變為車燈鑄造廠發展進步的必須首選。自己導引車(AGV/AMR)有所作為是一種自己化裝卸貨物工主設備,就能在鑄造廠內部組織保證 原輔材料裝卸貨物工、制作銷售線運輸車等目標任務,有很大程度的提升 了制作銷售能力和制作銷售線輕松性。


【 項 目 背 景 】

在客車零配件批發制作領域,層面定制開發化具體需求、生孩子轉化率負荷、原料安全管理艱難和人造資金攀升等的問題是工廠所存在的挑站。

用作轎車服務行業頭后客戶的車燈PCB電路板工廠,本項目也肯定需要建立主動化貨物搬貨機,以提升 產出銷售能力、有效降低代價并增強學習產出銷售線遲鈍性。AGV/AMR用作種主動化貨物搬貨消除方案設計,夠滿意其物料清單貨物搬貨、產出銷售線統籌安排、產出銷售遲鈍性和人工費使用等市場需求,為客戶改變智慧化、主動化產出銷售奠定基本條件基本條件。



【 項 目 難 點 】

復雜的生產環境

制做整個過程設及各個產量流程和繁雜的產量功能分區,AGV需要在較小和多樣的區域中便捷車載導航和應用。


多樣化的物料

車燈工作環節中選用的原料分類龐雜,AGV設計需轉變種種造型和尺寸圖的貨物搬卸,時候保證 搬卸的動態平衡性和健康安全。


成本控制

在提升自動化水平的同時,企業需要考慮項目的整體成本投入和回報,確保AGV系統的經濟效益。



【 解 決 方 案 】

汽車零部件,車燈工廠,智能制造,智能解決方案,AGV,AMR,物流配送無人化,信息管理智能化

該項目主要采用了埋伏舉升機式、后牽引式、叉車式移動機器人,參與到生產流程的多個關鍵環節。

◆車間部分在無人鏟車滿足原的產品料的進出庫運送,調優倉配地方用率,齊頭并進行精確度高的交易量操作,提高認識生產加工網上的的產品生產商按時和為準;差異的生產方式制作工藝區間內,件物品使用電視劇潛伏升舉轉移設備人,長途搬家使用后牽引器轉移設備人結束接料、上料功能任務,確保安全物料清單出入吃力;CRMS整體實時更新終端采集和輸送貨位運載的程序資料,按照與企業的生產操作整體集成化,改變對生產流程步驟的整個過程監督和操作,升級優化生產系統調度和快運絕對路徑。



【 方 案 優 勢】

提升生產效率

CRMS裝置會實行多車形全自動、連續式地開展材料的幫運,可以減少了稍候耗時和人工客服幫運的耗時,提升 了出產線的總體能力。經過的提升貨品的傳送根目錄和運營,AGV/AMR促進可以減少產生流程中的關鍵問題,的提升了各工步相互之間的融合訪問速度和順暢性。


降低人工成本

AGV/AMR換用了大批的人為客服運輸運行,削減了勞動力生產成本,一并以減少了猶豫人為客服運行所帶來的風險受損和錯識。抑制對人力運送工的培訓學習和管理系統意愿,得以大大減少相關內容直接費用。


優化庫存管理

CRMS體系與庫房經營體系融合,實現目標貨位的實時的跟蹤定位和銷量積壓經營,不斷提高銷量積壓經營的計算精度和利用率。經由精度的原輔料物流運輸,可以減少種植階段中并不要的交易量負載,seo倉儲配送的空間的合理使用效率。


貫通產線數據流

全具體程序覆蓋面才可以為廠家給予完全的智慧云貨運克服方法,控制工作具體程序的效率高、智力和無縫隙銜接。要能實時更新個人信息采集和監測制作時中的個人信息,還包括材料運輸車狀況、裝置運轉狀況、制作施工進度等個人信息。確認數劇探討和監視,可快速察覺到種植的時候中的問題和特別,提高自己種植線的閉環性和比較穩相關性。





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