服務支持
智慧引領 | 佳順智能機器人助力超級工廠產品成功下線
根據直流電動汽車市面的迅速提升，牽引力干電池制造業成為推動電動三輪小轎車趨勢的主要分為環節。智慧物流綜合解決方案在新能源電池項目中的應用已經成為提升生產效率、降低成本、改善生產環境的重要手段。
智能技術的迅猛發展正在推動汽車制造行業朝著更智能、高效和環保的方向邁進。佳順智能機器人有幸參與了動力電池頭部企業的創新改革，為其超級制造工廠注入了智慧和自動化的力量。在此項目中，我們的移動機器人發揮著關鍵作用，為這一新能源電池制造企業帶來了生產效率和質量的雙重提升。通過我們的技術，客戶實現了更高水平的生產自動化和智能化，為新能源汽車產業的可持續發展注入新的活力。
的動力手機電池廠為電動伸縮小轎車流通業鏈的基本，其聚合物電芯、PACK等場境遭受著層面麻煩的裝配、考試和包裝盒等研發制作工藝程序流程，原物料品牌性質多，載具轉換多次，民俗研發方式有原輔材料信息內容情形落后，人力進行搬運速率低、強度大、易打錯、總成本高等專科學校難處。
此超及服裝廠也需加強制度建設的智慧型供應鏈管理行業消除方案范文來對付生產方式創造工作流程步驟的組織變革和問題解決，以增強供應鏈管理行業工作流程步驟的槽式、協特性性和效果，并體現數據統計分析統計剖析，更佳地要了解材料睡眠狀態、生產方式創造效果，及時據此優化系統行為，提高創造效率，并加快體現車輛上線。
頂目產值大，牽涉到一大批的產出儀器、材料和人力能源，AGV的引入需要適應工廠的復雜布局和大規模物料運輸需求；工程建設和生產投產的時間都被壓縮到最短，AGV應用項目必須在有限的時間內完成規劃、設計、部署和調試，以確保生產能夠按時啟動。
AGV需要在復雜的工廠環境中進行±5mm內的精準運行和準確對接，以確保物料的順利運輸和生產線的高效運作；需與多個甲方系統對接，徹底解決有所不同操作系統間的兼容一些問題，以保證資料的最準確傳輸數據和實時監控同步軟件。
AGV系統的要有蓋住制造廠內的其它重要環節和場所，其中包括原輔材料車輛、生產線對接、庫存安全管理等。在多樣化的包裝流水線上游戲，100+臺移動式儀器人要求融合崗位，始終維持高效、性價比最高的的生產韻律，充分滿足實時監控的生孩子供給，以主要階段地有保障研發功能。
◆承受滾桶式移動式絲機人采用項目對接運送線對聚合物電芯及緊固盒物料管理確定運送和卸載掉；替伏腰椎牽引式移動機器人牽引工裝料車組成柔性生產線，依次經過各個組裝、檢測工位完成PACK包生產；AGV采用側充充電站，在工藝組裝的同時完成AGV的補電續航，滿足24小時連續生產作業。
降低固定設備投入成本，打造柔性化生產線，提高排產靈活度。
導入AMR機器人解決了人工搬運勞動強度大、成本高等問題，AMR運輸提高了物料運輸效率，減少了人工投入，實現了降本增效的目標。
實現庫位、路徑、任務分配最優化、全流程信息化；實現快速組成或調整生產線，可根據需求隨時進行重新配置，適應不同產品類型或生產任務的變化，實現生產線的靈活生產和資源的有效利用。
- 服務熱線
400-700-6846 - 地址：江蘇省蘇州市常熟市古里鎮淼泉工業園區1幢
- 業務咨詢：15817393265
- 郵箱：vip@casun99.com
